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一般來講，面漆均依靠其聚合的表面張力作用，可以很牢固地抓附在適當(dāng)?shù)牡灼嵘厦妗５?dāng)此表面張力被一些意外條件破壞時，就會嚴重影響面漆的附著能力。這些能夠破壞面漆此方面性能的情況包括：

1、使用劣質(zhì)稀釋劑。使用錯誤的稀釋劑或劣質(zhì)稀釋劑極易造成附著力喪失。更為嚴重的是部分劣稀釋劑中的水含量超標，極易造成涂料起泡和脫落。使用稀釋劑的類型錯誤或比例失調(diào)。若稀釋劑的蒸發(fā)時間過快，或稀釋程度不足，將會限制霧狀化之油漆粒子的適當(dāng)結(jié)合，而造成面漆成膜不佳，而形成脫落。往往此類脫落，可以看漆膜表面較為粗糙，光澤度也較差。

2、面漆噴涂過薄，難以形成穩(wěn)定有效的涂膜。同時這樣的面漆也很難阻止水氣或其他腐蝕介質(zhì)的進入，涂料也是難以附著的。

3、面漆施工時，每道之間未遵循推薦的閃干時間，造成涂料中的溶劑不能很好的揮發(fā)，使涂料不能正常干燥，造成涂膜硬度上升緩慢，影響正常的涂膜張力的形成，造成涂膜脫落。或者在面漆施工后未能放置10分鐘而是馬上升溫烘烤，造成涂料的表面干燥過于急速，而涂料中的溶劑難以按照規(guī)定的量揮發(fā)出去，造成涂料難以正常干燥，硬度達到的時間過長，涂膜難以形成正常的涂膜張力。此類問題發(fā)生后，脫落的涂膜特點較軟，不發(fā)脆。通常對于清漆或素色漆我們要求噴涂時每道之間視溫度情況保持10分鐘左右的溶劑蒸發(fā)時間。

4、面漆噴涂過厚。此情況在一些習(xí)慣于拋光的修理廠較易于發(fā)生。特別是我們發(fā)現(xiàn)很多修理廠為追求很高的膜厚而在施工時連續(xù)多道噴涂，噴3道、4道、5道的 都有，膜厚高達80~100微米。但這些噴漆師傅忽略了較重要的一點，即普通的固化劑和稀釋劑是不能滿足這樣噴涂的要求。否則會造成漆膜干燥不良，硬度低的問題，這樣的涂膜自然容易脫落。